Вы сейчас просматриваете Интегрированная система менеджмента промышленной, экологической безопасности и качества кемеровского ОАО «Азот»

Интегрированная система менеджмента промышленной, экологической безопасности и качества кемеровского ОАО «Азот»

Содержание

5 ноября 2011 года исполняется 55 лет со дня выпуска первой продукции Кемеровским ОАО «АЗОТ» в 1956 г. Ново-Кемеровский химический комбинат.

Несмотря на солидный возраст предприятия руководство уделяет особое внимание не только состоянию производственных фондов и технических устройств, но и работе с персоналом по вопросам культуры производства и безопасности, столь значимой для взрывопожароопасных и химически опасных производств.

С этой целью на внедрена и поддерживается в рабочем состоянии и постоянно совершенствуется интегрированная система менеджмента, включающая:

  • Систему менеджмента качества (СМК).
  • Систему экологического менеджмента (СЭМ).
  • Систему менеджмента производственной безопасности и охраны труда (ПБ и ОТ).

В свою очередь проведена сертификация систем международным стандартам, а именно:

  • СМК и СЭМ внедрены и сертифицированы в соответствии с требованиями международных стандартов ISO 9001:2008 и ISO 14001:2004.
  • Система управления ПБ и ОТ в настоящее время развивается с целью полного соответствия международному стандарту OHSAS 18001:2007 и дальнейшей сертификации независимым международным сертифицирующим органом.

Система экологического менеджмента качества

Особым показателем социальной ответственности предприятия является успешно функционирующая система экологического менеджмента:

  • Внедрение таковой в 2008 г. и реализация комплекса природоохранных мероприятий позволила КО АО «Азот» уже к 2010 г. достичь значительных результатов.
  • За последние 20 лет уровень выбросов предприятия в атмосферу снизился втрое, а в общем объеме выбросов в атмосферу города доля КО АО «Азот» составляет 4 %.
  • Вместе с тем, предприятие продолжает постоянную работу над снижением негативного воздействия химического производства на окружающую среду.

ОАО «Азот» ежегодно разрабатывает Целевую программу «Регулирование качества окружающей среды», содержащую план природоохранных мероприятий, систематизированных в подпрограммы.

Для реализации политики и достижения целей СЭМ:

  • Выделены виды деятельности, которые оказывают/могут оказать воздействие на окружающую среду (экологические аспекты и риски).
  • Определены значимые экологические аспекты, т.е. те аспекты, которые оказывают значительное воздействие на окружающую среду.
  • Разработаны цели, задачи и мероприятия, позволяющие сократить воздействие на ОС значимыми экологическими аспектами.
  • Проводится постоянное обучение персонала по СЭМ по обращению с отходами и законодательным требованиям в области охраны окружающей среды.
  • Определен порядок обеспечения доступа к применимым законодательным и другим требованиям, в связи с этим сформирован «Реестр законодательных и других требований в области охраны окружающей среды ОАО «Азот».
  • Проводится информирование заинтересованных сторон с экологическими требованиями предприятия путем внесения дополнений к договорам в виде Приложений.

Для минимизации воздействия на окружающую среду (ОС) на предприятии ведется работа по внедрению мероприятий, направленных:

  • На повышение уровня полезного использования природных ресурсов.
  • На сокращение выбросов загрязняющих веществ.
  • На снижение отходов.

Соблюдается приоритетность планируемых и реализуемых мер по предупреждению воздействий на окружающую среду, персонал и население перед мерами по ликвидации последствий такого воздействия.

Ведется работа по вовлечению каждого работника предприятия и подрядных организаций, осуществляющих деятельность на территории предприятия, в деятельность по управлению экологическими аспектами и рисками, путем систематического обучения, информирования.

Так важнейшей задачей на 2012 г. является строительство установки ультрафиолетового обеззараживания сточных вод, сбрасываемых в реку Томь (в 2011 завершено проектирование установки).

На предприятии:

  • Работают пылегазоулавливающие установки (ЛГУ).
  • Эксплуатируется система оборотного водоснабжения.
  • Эффективно работают биологические очистные сооружения.
  • Повторно используются сточные воды.
  • Размещение образующихся отходов производства и потребления осуществляется в соответствии с установленными лимитами.
  • Осуществляется утилизация отходов.

В свою очередь ведется экологический контроль источников выбросов в атмосферу, сточных вод проводится мониторинг:

  • Качества атмосферного воздуха на промплощадках цехов, атмосферного воздуха и почвы на границе санитарнозащитной зоны КО АО «Азот», качества воды в р. Томь «до» и «после» выпуска сточных вод.
  • Качества атмосферного воздуха, почвы, подземных вод в районе объектов КО АО «Азот» для размещения отходов.

Систему менеджмента производственной безопасности и охраны труда

Первостепенное значение на заводе уделяется практическому внедрению инструментов культуры безопасности с использованием передового опыта компании DuPont и других лидеров в сфере безопасного производства и охраны труда.

На всех уровнях управления активно внедряется такой инструмент позитивной мотивации безопасных приемов труда как поведенческие аудиты безопасности (ПАБ).

Подытожив, назовем следующие основные направления внедрения культуры безопасности:

  • Вовлечение руководителей в проведение ПАБ. Так, затри квартала 2011 г. линейными руководителями предприятия проведено 1981 поведенческих аудитов безопасности, выявлено 789 опасных действий и условий, по которым были выполнены корректирующие действия.
  • Внедрение элементов мотивации руководителей. Так, в феврале 2011 г. утверждено «Положение о ключевых показателях эффективности в области охраны труда и промышленной безопасности на О АО «Азот»».
  • Вовлечение рабочих в процессы управления по вопросам ОТ и ПБ за счет реализации программы «Лидер-Чемпион». Количество работников, утвержденных на получение звания «Лидер», за 3 квартала 2011 г. составило 132 чел.
  • Обучение руководителей с привлечением команды внутренних тренеров КОА О «АЗОТ», подготовленных специалистами компании «DuPont». Так, за 3 квартала 2011 г. обучено 248 работников предприятия по теме «Эффективные методы управления безопасностью».
  • Внедрение стандарта по взаимодействию с подрядными организациями. По нескольким нарушениям, выявленным у подрядных организаций в 2011 г., переданы документы в юридическое управление для принятия решения о наложении штрафных санкций.
  • Проведение дополнительного обучения. В мае 2011 г. в центре обучении кадров проведено обучение 46 уполномоченных по охране труда, завершившееся конкурсом с вручением призов победителям от профсоюзного комитета.
  • Внедрение корпоративного стандарта по применению средств индивидуальной защиты (СИЗ). Благодаря извлеченным урокам ив несчастных случаев 2010 г., а также благодаря внедрению корпоративного стандарта по СИЗ, — в 2011 г. не допущено несчастных случаев, связанных с воздействием вредных веществ на человека. Все работники предприятия и посетители полностью обеспечены положенными СИЗ.

Другие важные вехи в развитии культуры безопасности:

  • Пересмотрены ключевые правила безопасности, за нарушение которых работник может быть уволен или получить выговор.
  • Введено Положение о Комитете по охране труда, промышленной безопасности и охране окружающей среды КОАО «Азот», успешно функционирующим под председательством генерального директора.
  • Внедрена инструкция «О порядке внутреннего расследования происшествий», учитывающая опыт компании DuPont.
  • Введен Стандарт «По порядку взаимодействия с подрядными организациями в области охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды».
  • Введена инструкция «О применении сигнальных цветов, знаков и разметки безопасности на КОАО «Азот».
  • Введена инструкция «О порядке расследования микротравм».

Теперь расследуются с извлечением уроков и их изучением все «нижние звенья пирамид происшествий»: как потенциально опасные происшествия с оборудованием, так и микротравмы.

На оставшийся период 2011 г. ставятся следующие цели и задачи:

  • Развитие лидерских качеств линейных руководителей в области ОТ и ПБ.
  • Дальнейшее вовлечение рабочих в процессы управления по вопросам ОТ и ПБ за счет реализации программы «Лидер-чемпион».
  • Совершенствование Стандарта по оценке рисков.
  • Адаптации Стандарта по транспортной безопасности с учетом требований Федерального законодательства и возможностей ООО «Азот-Автотранс».
  • Развитие прогрессивной системы мотивации и ключевых показателей эффективности (КПЭ) по ОТ и ПБ.
  • Организация дальнейшего обучения по вопросам культуры безопасности.

Планируется достичь в области ОТ и ПБ:

  • Уровня прозрачности по травматизму по международному показателю OGP не менее 3.
  • Сохранить текущий показатель прозрачности об инцидентах (5,3).
  • Выполнить все корректирующие мероприятия на основании извлеченных уроков из несчастных случаев.
  • Сохранить KPI по травматизму, не превышающий плановый среднегодовой общепринятый в мировой практике показатель LTIFR, равный 1,14.

Неустанно ведется менеджмент предприятия по предотвращению (предупреждению) потенциально возможных инцидентов, активной работе и развитию Цеха технической диагностики (ЦТД) и отдела технического надзора (ОТН).

Применяются различные виды неразрушающего контроля, подтверждающие качество ремонта конструктивных элементов технических устройств и их прочность:

  • Радиационный.
  • Акустико-эмиссионный.
  • Контроль проникающими веществами.
  • Ультразвуковое течеискание и др.

За 3 квартала 2011 г. специалистами ОТН КО АО «Азот» проведено техническое освидетельствование оборудования, зарегистрированного в Южно-Сибирском Управлении Ростехнадзора:

  • 148 сосудов, работающих под давлением.
  • 8 паровых котлов.
  • 52 трубопроводов пара и горячей воды.

Работа с кадрами при создании прогрессивной системы ОТ и ПБ

Особое внимание в предупреждении происшествий уделяется т.н. «человеческому фактору». Успешно внедряются новые инструменты в работе по ОТ и ПБ в ОАО «АЗОТ»:

  • с 2011 г. в разряде потенциально опасных происшествий по здоровью начат анализ всех случаев обращения в здравпункты с последующей выдачей листа нетрудоспособности работникам с заболеваниями, которые могут повлечь серьезные происшествия (эпилептические припадки, ишемическая болезнь сердца, артериальная гипертензия, вегетососудистая дистония и т. д.).
  • Начато практическое использование экспресс-оценок психоэмоционального состояния выбранного контингента работников с помощью медицинского диагностического комплекса «КМЭ-Столица» и использование психологического тестирования выбранного контингента.

Цели экспресс-оценки психоэмоционального состояния:

  • Информирование в начале смены мастера смены о наличии отклонений в психоэмоциональном состояния аппаратчиков и операторов б разряда, чтобы предотвратить возможную «ошибку оператора».
  • Внесение возможных коррекций операторам с отклонением от нормы психоэмоционального состояния и оперативная профилактика этих отклонений (в первую очередь — утомляемости)
  • Проведение ретроспективного анализа для оценки степени усталости аппаратчиков до и после смены, а также разработки профилактических мероприятий по предотвращению утомляемости.

Разрабатываются мероприятия по улучшению условий труда, которые позволят аппаратчику отвлечься от бытовых или семейных проблем и нацелят работника на выполнение своих трудовых обязанностей с минимальными нарушениями психоэмоционального состояния (в этом процессе принимает участие и психолог).

Разработаны рекомендации «Профилактика профессионального стресса аппаратчиков производства Капролактама ЦПУ», включающие в себя:

  • Режим труда и кратковременного отдыха, который аргументировано позволит снизить психоэмоциональное напряжение на аппаратчиков.
  • Для снижения нагрузки на опорно-двигательный аппарат (аппаратчики во время работы за монитором компьютера находятся в вынужденной позе) разработаны комплексы физических упражнений во время регламентированных перерывов.
  • Рекомендовано в процессе работы устраивать микропаузы продолжительностью 10-15 сек, когда аппаратчикам рекомендуют проведение комплексов упражнений для глаз, направленных на снижение утомления зрительного анализатора.
  • Рекомендуется организация для аппаратчиков кратковременный дневной и ночной отдых в специально организованной комнате «психологической разгрузки».

Для исключения воздействии дополнительных вредных производственных факторов, которые могут оказывать негативное влияние на психоэмоциональное состояние аппаратчиков, дополнительно организуется е измерение уровня освещенности и не ионизирующего излучения, исходящего от ПЭВМ, на рабочих местах аппаратчиков.

При проведении экспресс-оценки функционального состояния организма предприятии контролируемые разделены как бы на две категории:

  • Вновь принимаемые на работу проходят обследование на аппарате «КМЭ-Столица» в поликлинике КО АО «Азот». Экспресс-оценка проводится специалистом охраны труда и техники безопасности, данные оценки заносятся в Паспорт здоровья и далее направляются в поликлинику ОАО «Азот» для решения вопроса о дальнейшем алгоритме действий врача-терапевта, т.е. указывается, на какие органы и системы организма принимаемого работника ему необходимо обратить более пристальное внимание.
  • Что касается не прикрепленных к поликлинике, длительно и часть болеющих работников, предварительно, совместно с поликлиникой и отделом кадров, был сформирован список указанных сотрудников (304 чел.) и проведена их экспресс-оценка.

При более широком охвате работников ОАО «Азот» проведением экспресс-оценки психофизиологического состояния можно добиться значительного снижения риска прекращения работы из-за обострения заболеваемости сердечно-сосудистыми и другими заболеваниями на рабочем месте, снижения уровня временной нетрудоспособности и исключить прием на работу с имеющимися изначально противопоказаниями.

С сентября 2011 года, одновременно с оценкой психофизиологического статуса работников, проводится вербальное тестирование профессиональным психологом (результаты и рекомендации сообщаются в отдел кадров для принятия решения о профпригодности).

При приеме на работу психолог использует репрезентативные экспресс-тестирования для «фильтра 1» — методики для оценки:

  • «РДО» (реакции на движущийся объект) — тест на переключаемость внимания, зрительно- моторная реакция.
  • «ПНП» (подвижность нервных процессов) — тест на быстроту реакции, переключение внимания.
  • «ПАМЯТЬ» — тест на определение общих свойств и функций памяти.
  • «АНАЛОГИИ» — тест на определение уровня логического мышлении.
  • «Шкала организационного стресса» — тест на определение уровня подверженности стрессу при работе в коллективе.
  • Тест «Определение стрессоустойчивости и социальной адаптации».
  • Тест на определение уровня тревожности Спилберг-Хайнин — тест на определение уровней ситуативной и личностной тревожности.

С целью уменьшении числа аварийных ситуаций, связанных с антропогенным фактором, введено психологическое тестирование для всех работников, чей труд связан с повышенной опасностью.

Выбраны методики тестов сотрудников, направленные на выявление уровня внимательности:

  • Корректурная проба Бурдона
  • Методика Мюнстерберга.
  • Методика «Кольца Лангольда».

К примеру оперативный персонал службы главного энергетика должен быть сосредоточен и внимателен при выполнении переключений между ячейками в РУ 6 или 10 кВ. Любая ошибка в действиях или оперативных переговорах по рации может привести к трагедии.

В свою очередь при выявлении низких показателей:

  • На вербальном уровне выявляются возможные причины.
  • Начальникам цеха сообщается о низких показателях работника для предупреждения возможности создать аварийную ситуацию.
  • Во второй половине дня все работники проходят повторное тестирование, после чего показатели начала и конца смены сравниваются и делаются окончательные выводы.

Особое внимание уделяется подстанции в п. Горняк, где по ряду причин невозможно проверить состояние электромонтера на предмет наркотического и алкогольного опьянении.

При поступлении новых работников на предприятие обязательным условием будет прохождение компьютерной психологической диагностики, состоящей из трёх основных блоков.

Психофизиологический блок:

  • ПНП — подвижность нервных процессов (при одних видах работ нужна сильная и подвижная нервная система, при других — слабая и инертная). Оптимально сочетание сильной и лабильной нервных систем.
  • РДО — реакция на движущий объект — методика в большей степени используется для тестирования операторов, основная работа которых в отслеживании изменений на приборах.
  • Память — замер объёма оперативной и долговременной памяти.
  • Внимание — замер общего объема внимания.

Личностный блок:

  • СР, УСК — склонность к риску и уровень субъективного контроля — помогают диагностировать возможные превышении норм.

Интеллектуальный блок:

  • «Аналогии» — выявляет общий интеллектуальный уровень человека.
  • Вербальное мышление — выявляет способность четко и правильно понимать словесные указания и следовать им.
  • Техническое понимание — выявляет общий уровень понимания и владения техническими определениями, а также умение применить их в своей трудовой деятельности.

В итоге психологической диагностики определяется место работы и должность человека, в которой он будет более успешен и эффективен.

Применяемый арсенал методов позволяет поддерживать культуры безопасности на заводе на должном контролируемом уровне. Этот опыт передается другим предприятиям холдинга.

Источник: Интегрированная система менеджмента промышленной, экологической безопасности и качества кемеровского ОАО «Азот» / В.И. Дмитрук // Вестник КузГТУ. — 2012. — №1. — C. 48-51.

Статья в формате docx

Добавить комментарий

Gekoms LLC

Коллектив экспертов, большая часть опыта и знаний которых востребованы в области промышленной автоматизации, разработке технически сложного оборудования, программировании АСУТП, управлении электроприводом. Телефон: +7(812) 317-00-87 Email: info@gekoms.ru Сайт: https://gekoms.org