Вы сейчас просматриваете Автоматическое управление подачей воздуха в топку парового пылеугольного котла с использованием фаззи-регулирования

Автоматическое управление подачей воздуха в топку парового пылеугольного котла с использованием фаззи-регулирования

Содержание

Отопление домов является важной составляющей нашего быта и неотъемлемой частью работы производств страны.

В рамках проведенного исследования рассмотрен способ управления парового котла на основании эмпирических данных Новокемеровской ТЭЦ. 

Система автоматического управления работой котла в основном режиме должна обеспечивать:

  • Минимизацию тепловых потерь.
  • Минимизацию потребления электроэнергии.
  • Экономичность сжигания угольной пыли, а именно полное ее сгорание.

Формирование схемы управления парового котла

Функциональная схема парового котла в рамках исследований приведена на рисунке 1:

Рисунок 1 – Функциональная структура парового пылеугольного котла
Рисунок 1 – Функциональная структура парового пылеугольного котла

Система содержит следующие функциональные узлы:

  • Барабан котла.
  • Систему подачи воды.
  • Систему подачи воздуха.
  • Систему подачи угольной пыли.
  • Систему удаления дымовых газов.
  • Топку с горелочными устройствами.

Заданные значения регулируемых параметров формируются компьютером АРМ оператора.

Регулирование подачи воздуха, угольной пыли и удаления дымовых газов осуществляются изменением частоты вращения дутьевого вентилятора, пылепитателя и дымососа соответствующими регуляторами, воздействующими на их частотные электроприводы.

Применение частотных преобразователей позволяет существенно снизить потребление электроэнергии и создать условия для экономии расхода топлива при работе котла с различными тепловыми нагрузками.

Система автоматического управления режимными параметрами парового пылеугольного котла представлена на рисунке 2:

Рисунок 2 – САУ режимными параметрами парового пылеугольного котла
Рисунок 2 – САУ режимными параметрами парового пылеугольного котла

На схеме приняты следующие обозначения элементов и переменных:

  • ПП — пылепитатель.
  • 2 — датчик уровня воды L.
  • FД — расход дымовых газов.
  • 1 — датчик давления пара РП.
  • 4 — датчик расхода воздуха FB.
  • 3 — датчик расхода топлива FT.
  • В — вентилятор подачи воздуха.
  • 5 — датчик разряжения в топке РТ.
  • РДП — автоматический регулятор давления пара.
  • РПВ — автоматический регулятор подачи воздуха.
  • РРТ — автоматический регулятор разряжения в топке.
  • РУВ — — автоматический регулятор уровня воды в барабане.
  • Индекс «з» — заданные значения регулируемого параметра.
  • РПЗ — заданное (базовое) значение регулируемого давления пара.
  • FB3 — заданное (базовое) значение регулируемого расхода воздуха.
  • 6 — датчик содержания кислорода 02 в отходящих (дымовых) газах.
  • Д — дымосос с регулируемыми электроприводами по системе ПЧ-АД.
  • РТЗ — заданное (базовое) значение регулируемого разряжения в топке.
  • L— заданное (базовое) значение регулируемого уровня воды в барабане.

В создаваемой системе предлагается использовать корректирующий фаззи-регулятор КФР, формирующий сигнал коррекции заданного расхода воздуха по правилам нечеткой логики.

Система автоматического управления подачей воздуха в топку котла представлена на рисунке 3:

Рисунок 3 – САУ подачи воздуха в топку
Рисунок 3 – САУ подачи воздуха в топку

где

  • ВВ – воздуховод.
  • РПВ — ПИ-регулятор подачи воздуха.
  • КФР — корректирующий фаззи-регулятор.
  • ЧЭВ — частотный электропривод дутьевого вентилятора.
  • БТ — блок измерения расхода топлива ΔFT от заданных (базовых) значение F.
  • Б02 — блоки измерения отклонений содержания кислорода Δ02 в отходящих газах, значение О20.

Оформление расчетных алгоритмов и функций методики управления

Нечеткие логические регуляторы позволяют на основании лингвистической информации, полученной от опытного оператора, эффективно управлять сложными, недостаточно формализованными процессами.

В данном случае происходит управление процессом горения в топке котла, обеспечивая его высокую экономичность и качество регулирования.

Заданное значение расхода воздуха в данной системе определяется выражением:

Автоматическое управление подачей воздуха в топку парового пылеугольного котла с использованием фаззи-регулирования

(1)

где

  • FВ0 — базовое задание расхода воздуха, определяемое выбранным режимом работы котла.
  • ΔFВ — поправка расхода воздуха, формируемая фаззи-регулятором по результатам измерения отклонений содержания кислорода и расхода топлива.

Отклонения содержания кислорода в отходящих газах и расхода топлива, подаваемого в топку, определяются в блоках БО2 и БТ из выражений:

(2)
(3)

Для лингвистических переменных фаззи-регулятора используем следующие термы:

  • Н – норма.
  • В – увеличить.
  • М – уменьшить.
  • СВ — сильно увеличить.
  • СМ — сильно уменьшить.
  • НВ — немного увеличить.
  • НМ — немного уменьшить.

Базы нечетких правил для определения отдельно поправок расхода воздуха по содержанию кислорода и по расходу топлива, составленные с учетом экспертных оценок оперативного персонала котельного цеха Новокемеровской ТЭЦ и с использованием вышеназванных термов.

Базы поправок по режимам работы приведены в таблицах 1 и 2:

Таблица 1 – База правил определения поправки расхода воздуха по ΔО2
Таблица 1 – База правил определения поправки расхода воздуха по ΔО2
Таблица 2 – База правил определения поправки расхода воздуха по ΔFТ
Таблица 2 – База правил определения поправки расхода воздуха по ΔFТ

Для определения итоговой поправки расхода воздуха ΔFВ с одновременным учетом отклонений по кислороду и топливу используется база данных, представленная в таблице 3:

Таблица З – База правил определения итоговой поправки расхода воздуха ΔFВ0
Таблица З – База правил определения итоговой поправки расхода воздуха ΔFВ0

Функции принадлежности значений координат фаззи-регулятора соответствующим термам для заданных диапазонов их изменения представлены на рисунках с 4 по 6:

Рисунок 4 – Функции принадлежности отклонения, скорости и поправки расхода воздуха по кислороду
Рисунок 4 – Функции принадлежности отклонения, скорости и поправки расхода воздуха по кислороду

где

  • а — функция принадлежности отклонения ΔО2.
  • б — функция принадлежности по скорости.
  • в — функция поправки расхода воздуха по кислороду ΔFВ.
Рисунок 5 – Функции принадлежности отклонения, скорости и поправки расхода воздуха по кислороду
Рисунок 5 – Функции принадлежности отклонения, скорости и поправки расхода воздуха по кислороду

где

  • а — функция принадлежности отклонения ΔFT.
  • б — функция принадлежности скорости ΔFT.
  • в — функция поправки расхода воздуха по кислороду ΔFB.
Рисунок 6 – Функции принадлежности поправок расхода воздуха с учетом различных факторов воздействия на систему 
Рисунок 6 – Функции принадлежности поправок расхода воздуха с учетом различных факторов воздействия на систему 

где

  • а — функция поправки расхода воздуха по кислороду.
  • б — функция поправки расхода воздуха по топливу.
  • в — функция поправки расхода воздуха по с учетом всех факторов воздействия.

Для устранения нечеткости окончательного результата (дефаззификации) существует большое количество методов перехода от нечетких выводов к точным значениям управляющего сигнала, согласно работы [1].

Одним из них является метод полной интерпретации, по которому точное значение выводимой переменной определяется как значение «центра тяжести» функции принадлежности для нечеткого значения.

При этом учитываются все возможные комбинации и вычисляется принимаемое средневзвешенное значение выходной координаты регулятора КФР:

(4)

где

  • μ1 — степень принадлежности выхода i-му набору.
  • ΔFBi — значение поправки расхода воздуха в i-ом наборе исходов.

В другом методе дефаззификации — методе Максимума, в качестве точного значения выводимой переменной принимается комбинация, имеющая максимальную степень принадлежности.

Для реализации фаззи-регулятора могут быть использованы:

  • Микроконтроллеры MCS-96 производителя Intel.
  • Микроконтроллеры 68НС11 или 68НС12 фирмы Motorola.
  • Другие микроконтроллеры поддерживающие нечеткую логику.

Процесс проектирования фаззи-регулятора существенно облегчается и ускоряется применением пакетов прикладных программ, в частности программного комплекса для проектирования в среде Matlab нечеткого логического регулятора, согласно работы [2].

Список литературы

  1. Гостев В.И., Нечеткие регуляторы в системах автоматического управления — Киев: Радиоаматор, 2008 год, страница 972.
  2. Грунина Г.С., Деменков Н.П., Программный комплекс для проектирования нечеткого логического регулятора // Приборы и системы управления, 1997 год, №8, страницы 19-21.
  3. Компьютерная система управления конвейерной линией.

Источник: Автоматическое управление подачей воздуха в топку парового пылеугольного котла с использованием фаззи-регулирования / А.Е. Медведев, К.П. Волыков // Вестник КузГТУ, 2010 год, №4, страницы 69-72.

Добавить комментарий

Gekoms LLC

Коллектив экспертов, большая часть опыта и знаний которых востребованы в области промышленной автоматизации, разработке технически сложного оборудования, программировании АСУТП, управлении электроприводом. Телефон: +7(812) 317-00-87 Email: info@gekoms.ru Сайт: https://gekoms.org